铝绞线及钢芯铝绞线老化主要由氧化腐蚀、微风振动、过载发热、机械损伤、环境污染等因素造成，可从选型、施工、运行维护几个方面做好防护。

　　选型时应选用质量合格产品，保证钢芯镀锌层完好。沿海、化工等腐蚀严重区域，优先选用填充防腐油脂的防腐型钢芯铝绞线，降低钢铝电偶腐蚀。导线存放运输做好防护，避免拖拽磕碰损伤铝股表面，防止产生腐蚀隐患。

　　施工架设过程中，放线禁止野蛮拉扯、扭转导线，避免铝股划伤。按照环境温度合理调整弧垂，控制导线架设张力，减小长期机械应力。大档距线路应加装防振锤或阻尼线，抑制微风振动，防止铝股疲劳断股;易发生舞动区段装设相间间隔棒。导线接头采用规范压接工艺，压接前清除氧化层，涂抹导电膏，选用匹配金具，避免不同金属直接接触，减少电化学腐蚀与局部发热。

　　线路运行中禁止导线长期过载，防止高温加速铝线蠕变、氧化，严格控制导线运行温度。及时清理线路通道，避免树木异物摩擦损伤导线。污秽严重地段定期开展清扫，去除导线表面盐雾、粉尘及腐蚀性附着物，减少腐蚀条件。对金具及接头位置可涂刷防腐脂，做好密封隔绝水汽。

　　加强日常巡检，采用望远镜、无人机观察导线，重点检查有无锈蚀变色、松股、断股、钢芯外露现象。利用红外测温检测接头、线夹发热情况，过热部位及时处理。发现轻微断股按规程修补，腐蚀、损伤严重的导线及时更换。腐蚀环境下适当缩短巡检周期，及时消除缺陷，延缓导线老化，保障线路安全运行。